Co nabízíme

• Bramborový škrob
• Dextriny
• Modifikované škroby pro papírenský průmysl
• Modifikované škroby pro textilní průmysl

Bramborový škrob

 

Bramborový škrob je potravinářský výrobek, populární ve všech domácnostech.

Škrob slouží jako zahušťovadlo a plnidlo, náhrada tuků, nosič vonných látek, stabilizátor emulzí a látka poutající vodu. Je možné se s ním setkat ve výrobcích studené kuchyně (majonézy, dressingy), při výrobě kečupů a tomatových omáček, marmelád, v instantních směsích (omáčky, polévky, náplně, krémy) či ve výrobcích zdravé výživy (extrudované výrobky). V mlékárenském průmyslu se využívá při výrobě zakysaných smetan, pomazánkových másel, jogurtů, omáček, tvarohových krémů, pudingů, tavených sýrů a pomazánek. Široké uplatnění získal také v masném průmyslu, a to při výrobě jemně mělněných výrobků, šunkových výrobků, uzených mas a obalových výrobků. Použití bramborového škrobu má své opodstatnění i v pekárenském průmyslu, zejména do pekařských náplní, krémů, slaných tyčinek a crackerů.

Uplatnění nachází také v technických odvětvích průmyslu.

Bramborový škrob lze dále zpracovávat (modifikovat) na různé škrobové deriváty. Toto zpracování dodává škrobu různé funkční vlastnosti, které odpovídají specifickým technologickým požadavkům.

Dextriny

 

Dextrin je výsledným produktem tepelně-chemického zpracování škrobu. Roztok dextrinu ve vodě vykazuje pojivé a lepicí chování, což předurčuje jeho použití.

Rozdělení dextrinů

Dextriny se rozdělují v první řadě podle barvy - na bílé a žluté. Bílé dextriny jsou méně degradované, jejich základním rozlišovacím znakem je jejich rozpustnost ve vodě za studena, tedy procento rozpustného podílu ve studené vodě stanovené definovaným postupem. Dextriny žluté, které mají dle tohoto hodnocení vysokou, obvykle až stoprocentní rozpustnost, se charakterizují podle viskozity roztoku. Čím je nižší viskozita dextrinového roztoku, tím je dextrin více odbourán.

Samozřejmě zásadní je též druh škrobu, který byl použit pro výrobu dextrinu.

Aplikace dextrinu v potravinářském průmyslu

Dextriny lze aplikovat v potravinářství do potahovaných výrobků nebo polotovarů, do směsí pro náhradu tuků, jako přísady do pekařských výrobků, zmrazených potravin, přísady do polev a náplní. Dextriny nacházejí využití v různých směsích k výrobě polotovarů, kde přispívají k ochraně nebo úpravě výrobku.
Ve většině případech je dextrin minoritní složkou směsí často velmi komplikovaného složení. Jsou známy směsi na bázi dextrinů snižující ztráty ochucovaných obalovaných výroblů při jejich restování v oleji. Směsi se dispergují ve vodě a aplikují se na potravinu před smažením. Máme dobré zkušenosti s potahovacími směsmi na bramborové krokety a hranolky. Jejich základem je pšeničná mouka, obohacená bramborovými modifikovanými škroby, dextrinem a rýžovou moukou.Tyto směsi vytváří křupavý povrch výrobků a podporují přilnavost koření. Aplikují se jako suchá panáda.
Dextriny lze využít do směsí, které zabraňují vysychání a váhovým ztrátám zelených paprik a současně s tím zpomalují pokles obsahu pektinu během jejich skladování v chladu. Dextriny se používají i k potahování skořápky čerstvých vajec proti vysychání, jako potahovací materiály na dehydratované předvařené strakaté fazole nebo k potahování sušeného ovoce za účelem udržení stálé vlhkosti.
Také jsou známé aplikace dextrinů jako náhrada tuku. Například se používají do našlehného mléčného dezertu bez tuku, jako náhrada tuku do cukrářských výrobků s krémem nebo jako náhrady principielně používaných k náhradě tuku a snížení energetické hodnoty.
Specialitami v použití dextrinů je příprava sprejově sušené dobře smáčitelné sójové bílkoviny. Při sprejování se přidává dextrin ke zlepšení dispergovatelnosti ve vodě a k přijatelnému gelovatění vodního roztoku. Vesměs se jedná o speciální aplikace s minoritním přídavkem dextrinu, které mají svojí budocnost před sebou.

Uplatnění dextrinu v technických odvětvích

Velké uplatnění dextrinu je v lepidlářství. Ať již v komerční výrobě tekutých lepidel anebo při přípravě lepidel u konečných uživatelů - nejčastěji zpracovatelů papíru a lepenky (výroba papírových trubic, papírových sáčků, potahování a lepení kartonáže, výroba papírových lepicích pásek gumováním, lepení štítků). Dextrin se může se používat samostatně (jako roztok), často se však kombinuje s jinými pomocnými prostředky či adhesivy. Je slévárenském průmyslu je žlutý dextrin využíván jako pomocné pojivo bentonitových formovacích směsí pro zlepšení plastičnosti a spěchovatelnosti směsi, resp. zvýšení otěruvzdornosti formem.

Jako pojivo se dextrin používá při výrobě žáruvzdorné keramiky, brusných kotoučů, zápalek apod.

Slouží též jako zahušťovací prostředek barev a nátěrových směsí na vodní bázi. Finální úprava tkanin, tužení stuh aj. textilních výrobků jsou příklady aplikace dextrinu v odvětví textilním.

Modifikované škroby pro papírenský průmysl

 

Škroby pro použití do hmoty - PERLBOND®

Kationické škroby PERLBOND® pro dávkování do hmoty tvoří nosný výrobní program technických modifikovaných škrobů v rámci našeho koncernu. Tyto škroby se vyrábějí v široké škále stupňů substituce (obsahu dusíku). Výrobky se stupněm substituce 0,1 a vyšším jsou nazývány jako tzv. "vysoce kationické škroby" - v obchodním názvu označeny HCS. V případě požadavku zákazníka je možné dodat škrob v mírně kyselé oblasti pH. Sortiment škrobů je určen pro přípravu roztoku za horka.

Funkce
Kationické škroby svým kladným nábojem posilují vznik mezivlákenných vazeb celulózových vláken. Použití těchto škrobů přispívá k vyšším pevnostním charakteristikám papíru nebo lepenky za sucha (tržná délka, pevnost v průtlaku, vnitřní vazebná pevnost, povrchová pevnost). Kationické škroby zvyšují retenci jemných podílů a plnidel na sítě a urychlují odvodnění. Ve svém výsledku tak snižují povrchovou prášivost papírů při tiskovém procesu. Efektivní použití kationických škrobů může pozitivně ovlivnit čistotu odpadních vod od strojů (obsah CHSK) a rovněž runabilitu papírenských strojů. Vysoce kationické škroby HCS jsou značně účinné škroby (odvodnění, retence), používané v systémech silně zatížených interferujícími látkami.

Výběr vhodného typu kationického škrobu závisí mimo jiné na následujících okolnostech:

• typ používaných vláknin
• hlavní požadovaná funkce škrobu (retence nebo mechanické vlastnosti)
• nábojové vlastnosti, vodivost, CHSK v systému

Příprava škrobového roztoku a jeho dávkování
Rozpouštění (vaření) lze provádět buď v kontinuálních vařácích anebo vsádkově v duplikátorových reaktorech s míchadlem.
Koncentrace roztoku připraveného pro dávkování je obvykle v rozmezí 1-3 % podle místních podmínek. Místo dávkování škrobového roztoku může mít zásadní význam, je třeba posoudit komplexně výrobní technologii, chemismus stroje a očekávaný účinek. Dávkovací pozice jsou obecně od husté látky (směšovací nádrž, strojní kádě, přepadová nádržka) až po řídkou látku (směšovací čerpadlo).

Škroby pro povrchové aplikace - PERLSIZE®, PERLCOAT®

Povrchové klížení
Škroby pro povrchové klížení zvyšují pevnost povrchu, snižují povrchové prášení a zlepšují tiskové vlastnosti papíru.
Škroby můžeme rozdělit do těchto skupin:

• nativní škroby pro termochemickou konverzi
• kationické škroby pro termochemickou konverzi
• oxidované škroby
• kationické oxidované škroby

Kationické a oxidované škroby se vyrábějí v několika variantách substitučních stupňů a hladiny viskozity.

Výběr škrobu by měl být zohledněn dle požadavků technologie:

• potřeba kationického náboje
• úroveň viskozity
• stabilita roztoku škrobu

Kationický náboj zvyšuje adsorpční kapacitu škrobu na celulózová vlákna a redukuje tak obsah škrobu v podsítových vodách což příznivě ovlivní BSK a CHSK vody.
Výběr úrovně viskozity se určuje podle typu aplikace škrobu u zákazníka.
Potřeba stability škrobového roztoku je opět daná potřebami strojního zařízení zákazníka a typem použitého škrobu zda se jedná o oxidovaný škrob nebo o škrob pro termochemickou konverzi.

Modifikované škroby pro textilní průmysl

Nativní a modifikované škroby pro textilní průmysl jsou jednou z významných složek pro úpravu a to jak v přípravářské operaci, tak i v zušlechťovací operaci. Požadavky pro tyto operace jsou rozdílné, proto se vyrábí větší počet typů pro tyto účely.

Škroby pro šlichtování

Funkce:
Šlichtování se řadí mezi přípravárenská operace. Osnovní nitě nemají potřebné vlastnosti (pevnost, ohebnost, povrchovou pevnost) pro proces tkaní. Musí se proto upravit na šlichtovacích strojích, kde se protahují šlichtovacím roztokem, ždímají a nakonec suší, případně voskují. Takto upravené nitě mají vyšší pevnost, vyšší povrchovou pevnost a snižuje se prášení při procesu tkaní.

Výběr vhodného škrobu pro šlichtování se zohledňuje několika faktory a požadavky na šlichtovací roztok:

• pojivá schopnost
• rychlost šlichtování
• průnik roztoku šlichty do vlákna
• požadavky na odstranění šlichty

Příprava škrobu a šlichtovacího roztoku je daná použitým typem škrobu, výběrem dalších komponentů pro roztok a podle strojního vybavení šlichtoven.

Škroby pro úpravu (apreturu) textilních výrobků

Funkce:
Apretace se používá jako jedna z finálních operací. Účelem této operace je získání lepších užitkových vlastností textilních výrobků. Jedná se o omak, nemačkavost, savost a celkový vzhled. Opět se připravuje roztok, kterým je výrobek protažen, vyždímán a usušen.

Výběr škrobů pru tuto operaci a přípravu roztoku se opět přizpůsobuje požadavkům na konečné vlastnosti textilních výrobků.